Che cosa è Kaizen Costing?
Kaizen costing è un sistema di riduzione dei costi che viene applicato ad un prodotto in produzione. Si tratta dalla combinazione dei caratteri giapponesi 'kai' e 'zen' che significa 'cambiamento' e 'buono', rispettivamente. La parola 'Kaizen' si traduce in 'miglioramento continuo' o 'cambiare per il meglio' e mira a migliorare la produttività facendo cambiamenti graduali per l'intero processo produttivo. Alcune delle strategie di riduzione dei costi impiegate coinvolgere producendo più conveniente riprogettazioni, eliminando gli sprechi e ridurre i costi di processo. Assicurare il controllo di qualità, utilizzando attrezzature più efficienti, utilizzando nuovi progressi tecnologici e standardizzazione del lavoro sono elementi aggiuntivi. Per comprendere il Kaizen costing, bisogna innanzitutto cogliere la metodologia standard costano. Il tipico approccio standard costano funziona progettare un prodotto prima, e calcolando i costi tenendo conto materiale, manodopera e costi generali. La figura risultante è impostata come il costo del prodotto. Il costo standard è impostato e rivisto annualmente. Analisi di deviazione di costo consiste nel verificare per vedere se il costo previsto stima tally con i dati definitivi. Le procedure di fabbricazione si suppone per essere statico.
Al contrario, Kaizen costing è basato intorno a migliorare il processo di fabbricazione su una base continua, con le modifiche attuate durante tutto l'anno. Sono fissati obiettivi di riduzione dei costi su base mensile. L'obiettivo è di ridurre la differenza tra le stime di profitto e profitti di destinazione. L'analisi di deviazione di costo realizzato a Kaizen costing esamina la differenza tra i costi di Kaizen di destinazione e la riduzione di costo effettivo raggiunto. L'idea di base è quello di effettuare riduzioni di costo incrementale minuscolo su una base continua nel ciclo di vita del prodotto.
Poiché l'obiettivo è di ridurre i costi su base mensile, ogni reparto in compagnia fa uno sforzo per introdurre cambiamenti operativi su base giornaliera. L'approccio Kaizen chiama per analizzare ogni parte del processo e di generare idee su come può essere ulteriormente migliorate. Kaizen costano prende in considerazione aspetti quali strategie di risparmio di tempo, l'efficienza dei dipendenti e la riduzione di sprechi mentre incorporando materiali e attrezzature migliori.
La base fondamentale dell'approccio Kaizen centri intorno riconoscendo che i dipendenti che lavorano su un particolare lavoro sono consapevoli di come quel particolare compito può essere notevolmente migliorato. Essi hanno quindi il potere di farlo nel sistema costano Kaizen. I dipendenti sono trattati come preziose fonti di soluzioni praticabili, un approccio che si differenzia notevolmente da quella standard costo sistema che vede impiegati come lavoratori con livelli di potenza variabile.
Al contrario, Kaizen costing è basato intorno a migliorare il processo di fabbricazione su una base continua, con le modifiche attuate durante tutto l'anno. Sono fissati obiettivi di riduzione dei costi su base mensile. L'obiettivo è di ridurre la differenza tra le stime di profitto e profitti di destinazione. L'analisi di deviazione di costo realizzato a Kaizen costing esamina la differenza tra i costi di Kaizen di destinazione e la riduzione di costo effettivo raggiunto. L'idea di base è quello di effettuare riduzioni di costo incrementale minuscolo su una base continua nel ciclo di vita del prodotto.
Poiché l'obiettivo è di ridurre i costi su base mensile, ogni reparto in compagnia fa uno sforzo per introdurre cambiamenti operativi su base giornaliera. L'approccio Kaizen chiama per analizzare ogni parte del processo e di generare idee su come può essere ulteriormente migliorate. Kaizen costano prende in considerazione aspetti quali strategie di risparmio di tempo, l'efficienza dei dipendenti e la riduzione di sprechi mentre incorporando materiali e attrezzature migliori.
La base fondamentale dell'approccio Kaizen centri intorno riconoscendo che i dipendenti che lavorano su un particolare lavoro sono consapevoli di come quel particolare compito può essere notevolmente migliorato. Essi hanno quindi il potere di farlo nel sistema costano Kaizen. I dipendenti sono trattati come preziose fonti di soluzioni praticabili, un approccio che si differenzia notevolmente da quella standard costo sistema che vede impiegati come lavoratori con livelli di potenza variabile.